Klasifikace ropných a plynových vrtů zvyšuje výrobní techniky

Technologie zvýšení produkce ropných a plynových vrtů je technickým opatřením ke zlepšení těžební kapacity ropných vrtů (včetně plynových vrtů) a schopnosti absorpce vody u vrtů se vstřikováním vody. Mezi běžně používané metody patří hydraulické štěpení a acidifikační úprava, kromě hlubinných výbuchů, úprava rozpouštědlem atd.

1) Proces hydraulického štěpení

Hydraulické štěpení zahrnuje vstřikování vysoce viskózní štěpící tekutiny do vrtu ve velkém objemu, který překračuje absorpční kapacitu formace, čímž se zvyšuje tlak ve spodním otvoru a dochází k štěpení formace. Při nepřetržitém vstřikování štěpící tekutiny se zlomeniny rozšiřují hlouběji do formace. Určité množství propantu (hlavně písku) musí být obsaženo v štěpící kapalině, aby se zabránilo uzavření lomu po zastavení čerpadla. Pukliny vyplněné propantem mění způsob průsaku ropy a plynu ve souvrství, zvětšují průsakovou plochu, snižují průtokový odpor a zdvojnásobují produkci ropného vrtu. „Břidlicový plyn“, který je v poslední době velmi populární v globálním ropném průmyslu, těží z rychlého rozvoje technologie hydraulického štěpení!

2) Okyselení ropných vrtů

Okyselení ropných vrtů se dělí do dvou kategorií: ošetření kyselinou chlorovodíkovou pro karbonátové skalní útvary a ošetření půdní kyselinou pro pískovcové útvary. Běžně známé jako acidifikace.

►Úprava uhličitanových horninových útvarů kyselinou chlorovodíkovou: Karbonátové horniny, jako je vápenec a dolomit, reagují s kyselinou chlorovodíkovou za vzniku chloridu vápenatého nebo chloridu hořečnatého, který je snadno rozpustný ve vodě, což zvyšuje propustnost útvaru a účinně zlepšuje produkční kapacitu ropných vrtů . Za teplotních podmínek formace kyselina chlorovodíková velmi rychle reaguje s horninami a většina se spotřebovává v blízkosti dna vrtu a nemůže proniknout hluboko do ropné vrstvy, což ovlivňuje účinek okyselení.

►Ošetření pískovce kyselou půdou: Hlavními minerálními složkami pískovce jsou křemen a živec. Cementy jsou většinou silikáty (jako je jíl) a uhličitany, které jsou oba rozpustné v kyselině fluorovodíkové. Po reakci mezi kyselinou fluorovodíkovou a uhličitany však dojde k vysrážení fluoridu vápenatého, což neprospívá těžbě ropných a plynových vrtů. Obecně je pískovec ošetřen 8-12% kyselinou chlorovodíkovou plus 2-4% kyselinou fluorovodíkovou smíchanou s půdní kyselinou, aby se zabránilo vysrážení fluoridu vápenatého. Koncentrace kyseliny fluorovodíkové v půdní kyselině by neměla být příliš vysoká, aby nedošlo k poškození struktury pískovce a nedocházelo k nehodám při výrobě písku. Aby se zabránilo nepříznivým reakcím mezi ionty vápníku a hořčíku při tvorbě a kyselinou fluorovodíkovou a dalším důvodům, měl by být útvar před injektáží půdní kyseliny předem ošetřen kyselinou chlorovodíkovou. Rozsah předběžného ošetření by měl být větší než rozsah ošetření půdní kyselinou. V posledních letech byla vyvinuta autentická technologie půdní kyseliny. Methylformiát a fluorid amonný se používají k reakci ve formaci za vzniku kyseliny fluorovodíkové, která působí uvnitř vysokoteplotní ropné vrstvy v hlubokých vrtech, aby zlepšila účinek úpravy půdní kyselinou. Tím se zlepšuje těžební kapacita ropných vrtů.