Příčiny netěsnosti sudu čerpadla a způsoby ošetření

Příčiny netěsnosti válce čerpadla

1. plunžr pro zdvihový tlak nahoru a dolů je příliš velký, což má za následek únik oleje z barelu čerpadla

Když olejové čerpadlo čerpá ropu, píst je vratný tlakem a při tomto procesu je píst hlavně součástí tření s barelem čerpadla. Když se plunžr čerpadla přesune k horní části válce čerpadla, tlakový rozdíl mezi horní a dolní komorou čerpadla v barelu čerpadla je příliš velký, což způsobí únik oleje.

2. horní a spodní ventily čerpadla nejsou přísné, což má za následek ztrátu ropy v sudu čerpadla

Když vstupní ventil oleje otevře tlakový rozdíl v horní a dolní komoře čerpadla, surová ropa vstupuje do dolní komory čerpadla a poté se výstupní ventil oleje automaticky uzavře působením tlakového rozdílu. Při tomto procesu, pokud je tlakový rozdíl nedostatečný, nelze ropu načerpat do sudu čerpadla nebo nelze včas uzavřít výstupní ventil ropy po přečerpání ropy do sudu čerpadla, což má za následek ztrátu ropy v sud čerpadla.

3. Chyba obsluhy způsobila ztrátu ropy v sudu čerpadla

V procesu čerpání ropy je důležitou příčinou netěsnosti sudu čerpadla nesprávná činnost sběrače ropy. Proto, když je čerpadlo pravidelně udržováno a opravováno, musí být pečlivě a vážně prováděno pod vedením profesionálů.

Metody ošetření netěsnosti sudu čerpadla

1. Posílit pracovní kvalitu procesu sběru ropy v čerpadle

Hlavní důvod úniku ropy z barelu čerpadla spočívá v kvalitě konstrukce, proto je nutné zvýšit povědomí o odpovědnosti pracovníků sběrny ropy a pracovat v přísném souladu se specifikacemi sběru ropy, zejména údržby a oprava sudu čerpadla, aby se snížil problém netěsnosti sudu čerpadla způsobený chybami při práci.

Zároveň zřídit v každém týmu sběru ropy zaměstnance na plný úvazek, kteří budou sledovat a řídit sběr ropy a sledovat celou operaci těžby ropy; Parametry tlaku a parametry síly rozdílu opotřebení v sudu čerpadla jsou optimalizovány tak, aby se snížilo poškození komory čerpadla a zabránilo se úniku oleje způsobenému poškozením sudu čerpadla.

2. posílit pevnost konstrukce pevnosti válce čerpadla

Použití pokročilé vědy a technologie k posílení vnitřní struktury barelu čerpadla, k vytvoření pevné vnitřní struktury, k přizpůsobení vysokotlakému barelu čerpadla s vysokým zdvihem. Například: použití procesu galvanického pokovování, chromování na vnitřním povrchu barelu čerpadla, použití chromu není ponořeno do vody, není ponořeno do oleje, není snadné zkorodovat vlastnosti, zlepšit hladkost vnitřního povrchu, jas; Současně je vnitřní povrch chromování ošetřen laserem a vysoká hustota výkonu laserového paprsku se používá k rychlému zahřátí chrómu na bod změny fáze, což má za následek zhášení a posílení stupně vytvrzení. vnitřního povrchu chromování, což snižuje tření mezi vnitřním povrchem a pístem a účinně chrání dutinu válce čerpadla.