Základní znalosti hydraulických kleští (sběratelská edice)

Hydraulické kleště jsou nepostradatelným a důležitým nástrojem pro práci vrtného týmu. Jejich výkon, provoz, údržba a používání přímo ovlivňují bezpečnost stavby, efektivitu a přínosy pro vrtný tým. S velkým počtem nových pracovníků ve vrtném týmu je ještě důležitější posílit školení v oblasti provozu, údržby a oprav hydraulických kleští, aby operátoři skutečně pochopili jejich principy, strukturu, účel a výkon; aby byli schopni je obsluhovat, udržovat a řešit problémy, a dosáhnout tak jejich vlastní bezpečnosti.

Provozní postupy pro hydraulické kleště

01

Otevřete ventil přívodu vzduchu z vrtné soupravy do kleští.

02

Spusťte olejové čerpadlo a otevřete jednocestný vzduchový ventil, aby čerpadlo běželo bez zátěže. Tlak na tlakoměru systému nesmí pro normální provoz překročit 2,5 MPa.

03

Po ověření, že velikost čelistní sestavy klešťové hlavy odpovídá spoji vrtné trubky, otočte obě polohovací rukojeti na klešťové hlavě do odpovídajících poloh podle požadavků na sestavení nebo vylomení.

04

Pro plynulý pohyb kleští k ústí vrtu použijte obousměrný vzduchový ventil přepouštěcího válce. Je přísně zakázáno zcela otevřít vzduchový ventil najednou, protože by to způsobilo rychlý pohyb kleští směrem k ústí vrtu a mohlo by dojít k nárazu. Pokud je výška kleští nevhodná, upravte je pomocí hydraulického zvedacího válce do správné polohy.

05

Poté, co jsou kleště umístěny na ústí vrtu a vrtná trubka vstoupí do kleští otvorem, zkontrolujte, zda jsou záslepky na horní a dolní části hlavy kleští pevně utaženy čepovým a pouzdrovým spojem. Poté pomocí obousměrného vzduchového ventilu upínacího válce sevřete spoj spodní čelistí, nastavte obousměrný vzduchový ventil přepouštěcího válce do neutrální polohy a vypusťte vzduch.

06

Podle potřeby doplňování nebo rozdělování přepněte obousměrný vzduchový ventil vysokého a nízkého převodového stupně do odpovídající polohy. Řazení převodových stupňů lze provádět bez zastavení stroje během provozu.

07

Otáčení motoru vpřed a vzad se zajišťuje ručním rozváděcím ventilem typu H. Polohu rukojeti upravte podle požadavků na nafukování nebo vyfukování.

08

Reset: Proces zarovnání otvorů klešťové hlavy. Po dokončení jednoho spojení nebo vylomení je nutné ruční rozváděč typu H ovládat tak, aby se klešťová hlava otáčela v opačném směru, než je provozní stav. Během resetování, v závislosti na vzdálenosti mezi otvory, ovládat obousměrný vzduchový ventil řazení a přepínat vysoký/nízký převodový stupeň k dosažení zarovnání. Při resetování na vysoký převodový stupeň minimalizujte používání ručního rozváděče typu H a efektivně používejte obousměrný vzduchový ventil ke snížení setrvačného rázu.

09

Nezvedejte vrtnou trubku, dokud není čepový spoj zcela odšroubován z krabicového spoje, abyste zabránili sklouznutí a volnému pádu. Nezvedejte vrtací kolonu, dokud horní čelist neuvolní vrtací nástroj, abyste zabránili vytažení plovoucí části klešťové hlavy nebo způsobení zbytečného poškození v důsledku pádu vrtacího nástroje.

10

Ovládejte obousměrný vzduchový ventil upínacího válce do polohy opačné k pracovní poloze, aby se spodní čelist vrátila do neutrální polohy a zarovnala se s otvorem.

11

Ovládejte obousměrný vzduchový ventil přepouštěcího válce, abyste kleště plynule posunuli od ústí vrtu.

12

Po dokončení celého procesu zapínání nebo vypínání nastavte všechny hydraulické a vzduchové ventily do neutrální polohy, otočte jednocestný ventil do uzavřené polohy a zastavte čerpadlo. Pevně ​​uzavřete vzduchový ventil z vrtací soupravy, abyste uzavřeli vzduchový okruh.

13

Během přepravy řádně utěsněte spoje hydraulického a vzduchového potrubí, aby se zabránilo vniknutí kontaminace do potrubí.

14

Polohy polohovacích rukojetí pro horní a dolní čelisti jsou určeny požadavky na sestavení nebo vylomení. Při změně polohy však musí být všechny otvory klešťové hlavy před operací zarovnány, jinak dojde k selhání resetovacího mechanismu.

Údržba hydraulických kleští

01

Zavést systém odpovědnosti za pracovní pozice.

02

Filtrační vložku hydraulického filtru včas čistěte nebo vyměňujte podle podmínek používání, abyste zabránili jejímu ucpávání nečistotami, které by mohly ovlivnit normální provoz.

03

Po uvedení nových kleští do provozu vyměňte hydraulický olej (nebo jej nechte usadit a vyměňte) do jednoho měsíce a poté hydraulický olej vyměňujte každých šest měsíců. Během provozu nesmí hladina oleje v nádrži klesnout pod spodní mez ukazatele hladiny oleje; pokud je nižší, olej ihned doplňte. Při doplňování oleje do nádrže dbejte na to, aby se olej nesmísil s jinými nečistotami.

04

Po každém uvolnění opláchněte hlavu kleští čistou vodou, v létě ji osušte stlačeným vzduchem a v zimě párou. Po vyčištění rampových desek a válečků naneste tenkou vrstvu maziva. Ujistěte se, že rampové desky jsou čisté a že se válečky a čepové hřídele pružně otáčejí.

05

Požadavky na údržbu ložisek převodového systému jsou stejné jako u pouzdra ložiska vzduchového kompresoru.

06

Po každém zasunutí nebo vysunutí očistěte překládací a upínací válec čistou vodou, pístní tyče otřete dosucha bavlněnou přízí, naneste tenkou vrstvu maziva a vysunuté části zcela zasuňte do válců.

Bezpečnostní opatření pro používání hydraulických kleští

01

Pro zajištění normálního provozu hydraulických komponentů je nutné zajistit, aby byl hydraulický olej „čistý“. Vysokotlaký filtrační prvek čistěte a kontrolujte každý týden. Při doplňování oleje do nádrže dbejte na to, aby se olej nesmísil s jinými nečistotami.

02

Před každým spuštěním naneste mazivo pro údržbu.

03

Po každém zasunutí nebo vysunutí válců opláchněte čistou vodou, osušte stlačeným vzduchem, naneste mazivo na desky náběhu, válečky a pístní tyče obou válců, abyste zabránili korozi, a vysunuté části válců zcela zasuňte do válců.

04

Před montáží nebo demontáží zkontrolujte, zda je zárubeň správně zavřená, jinak může snadno dojít k deformaci pouzdra a poškození kleští.

05

Během sestavování nebo vytahování pomalu pohybujte rukojetí ručního rozváděče. Sestavování nebo vytahování lze provést teprve po úplném a spolehlivém sevření potrubí.

06

Při výměně součástí, jako jsou čelistní desky a matrice, musí být mechanické kleště přesunuty od ústí vrtu a hydraulický agregát musí být vypnut, aby se předešlo nehodám.

07

Spoj upněte na vysoký převodový stupeň. Jakmile se kleště po doplnění přestanou otáčet, upravte tlak pojistného ventilu nádrže. (Poznámka: Nikdy neupravujte tlak na nízký převodový stupeň, protože krouticí moment na nízkém převodovém stupni je příliš vysoký a poškodí spoj vrtné trubky.)

08

Vyměňte mazivo s disulfidem molybdeničitým v planetové převodovce jednou ročně (mazivo není povoleno).

09

Pro zajištění vyšší efektivity práce vyberte vysoce kvalitní matrice. Dlouhodobé používání výtahových matric typu B může poškodit drážky matrice na čelistních deskách, což může způsobit pád matric do ústí vrtu.

Kontakt:Jessie Zhou

Mobil/Whatsapp:+0086-18109206861
E-mail:energy@landrilltools.com