produkty
API 7-1 Pouzdro Nástroj pro frézování profilů
Profil produktu
Profilová fréza je druh nástroje pro otevírání okenních plášťů, který integruje funkce řezání a frézování pláště.Profilová fréza zajíždí do pláště spolu s BHA a nejprve řeže plášť na určeném místě.Po úplném odříznutí pláště bude z této pozice přímo vyfrézován.Po dosažení určité hloubky je úloha otevírání okenního rámu dokončena.válcovací stolice má výhody jednoduché konstrukce, pohodlného ovládání, díky čemuž je velmi účinným nástrojem pro otevírání okenních plášťů.
Mezitím může válcovací stolice vytlačovat a vstřikovat cement v režimu opouštění studny, což může způsobit přímý kontakt cementu s formací na velkou vzdálenost v rozsahu 360 stupňů.Cement může vstupovat do zásobníku podle existující pórovitosti a prasklin formace a ucpávací efekt je mnohem lepší než u mačkání cementu po perforaci.
Princip fungování
Poté, co je profilová fréza spuštěna do určené polohy v plášti spolu s BHA, spusťte otočný stůl, zapněte čerpadlo, píst v nástroji je tlakem stlačen dolů, spodní kužel pístu tlačí řezné nože do otevření a opravte otevřenou díru.Když se řezné nože otevřou na maximální průměr, je oprava otevřeného otvoru dokončena.Při nepřetržitém tlaku čerpadla lze čepel otevřít a přímo vystružovat otvor.Po zastavení čerpadla se píst působením pružiny resetuje a řezné nože se automaticky zasunou.
Vlastnosti produktu
(1) Mechanický design, jednoduchá struktura a snadná obsluha
(2) Nízký spouštěcí tlak a velká opěrná síla kotouče jsou užitečné pro řezání pláště;
(3) Konstrukce pružiny s vysokou pevností pomáhá automaticky zatáhnout frézu po řezání;
(4) Konstrukce dorazového bloku a kolíku pomáhá vynutit zatažení nástroje;
(5) Čepel má velkou expanzi a lze ji použít na stejné pouzdro s různou tloušťkou stěny;
(6) Čepel je vyrobena z vysoce kvalitního karbidu wolframu a Bake hughes stejný svařovací proces, s vysokou účinností řezání a dlouhou životností.
Tabulka velikostí frézy
Odpovídající nástroje - Vysoce kvalitní kuželová fréza
Frézovací nástroje jsou všechny vyrobeny z vysoce kvalitní slitiny karbidu wolframu a stejnou technologií svařování Baker Hughes.Účelem této řady mlýnů je kompletně obnovit výběr materiálu, konstrukci struktury a proces svařování Baker Hughes, aby bylo dosaženo stejné kvality produktu jako Baker Hughes.
2.Vysoká třída profilu závitníku
dokáže vyrobit vysoce kvalitní kuželovou frézu s vnějším průměrem od 76 mm do 445 mm.Jako hlavní tělo je použita vysoce kvalitní legovaná ocel, která umožňuje zpracování velkých vodních otvorů pro zajištění hladkého odvádění nečistot z frézování.Zároveň podle specifických potřeb zákazníků může být struktura produktu navržena tak, aby bylo dosaženo nejlepšího využití.
3.Taper mlýn-velikost tabulky
Struktura produktu
1. Fréza obsahuje především tyto části: horní kloub, hlavní těleso, píst, tryska, řezné nože a vodicí kužel atd.
III.Technické výhody profilové válcovny Petrohr
1. Vyrobeno z vysoce kvalitního karbidu wolframu
Čepele profilových fréz vyráběné naší společností mají následující výhody:
(1) Frézovací a řezací operace jsou rychlejší než běžné čepele;
(2) Snižte vrtací tlak potřebný pro řezání;
(3) Otisky zubů jsou rovnoměrné a nevytváří se žádná stupňovitá plocha;
(4) Produkované úlomky jsou rovnoměrnější;
(5) Tvrdost surovin je vyšší a struktura je přiměřená.Při práci se jedná spíše o řezání kovu než o broušení kovu.
2. Přísná kontrola surovin
Karbid wolframu vybraný naší společností bude po doručení každé šarže zaslán profesionální testovací agentuře ke kontrole. Aby bylo zajištěno, že tvrdost slitiny a další ukazatele splňují výrobní požadavky společnosti
3. Perfektní proces svařování
Zaměstnáváme bývalého staršího svářeče Baker Hughes a vybíráme stejné svařovací nástroje a pomocné materiály v dílně Baker Hughes, abychom realizovali reprodukci svařovací technologie Becker v procesu a zařízení.
Abychom omezili deformaci nástrojů vlivem teplotních změn před a po svařování, zavádíme svařovací izolační systém pro zajištění stability geometrie výrobku a efektivity práce.
IV. Postup provozu válcovny
Příprava studny:
1. Opravte pouzdro.Opravte plášť spádu pomocí kuželové frézy nebo tvarovače pláště.
2. Čištění studny.Vypláchněte ropu nebo jiné kapaliny ze studny čistou vodou.
3. Škrabací plášť nebo vrt.Škrábání a driftování potrubí se musí provádět se standardním škrabákem a průměrem driftu do 20 metrů pod polohou frézování.
4. Připravte frézovací kapalinu.Jeho různé vlastnosti mohou zajistit stabilní nosnost vůči železným úlomkům.
Pozemní zkouška:
1. Test spolehlivosti nástrojů;
2. Změna tlaku čerpadla se testuje při otevření řezných nožů, což poskytuje základ pro posouzení, zda je plášť otvoru zcela odříznut.
Volba pozice frézování:
1. Cement mimo plášť frézy by měl být dobře natmelený.
2. Vyhněte se poloze, kde dochází k dislokaci a deformaci pouzdra.Pokud taková poloha existuje, operace by měla být provedena 30-40 m nad polohou. A počáteční bod operace řezání musí být 1-3 m nad nejbližší spojkou.
3. Kapsa by měla být vyhrazena pod hřídelí.Obecně by délka kapsy měla být větší než 100 m.
Řezné pouzdro:
① Po připojení nástroje do BHA a sjetí dolů do polohy frézy sekcí spusťte otočný stůl, abyste určili polohu spojky skříně podle záznamu (protokolování) skříně, a spusťte nástroj asi 1-3 m nad nejbližší spojku a brzdu. .
② Nejprve spusťte otočný stůl, zvyšte rychlost otáčení na 50-60 ot./min., spusťte čerpadlo, postupně zvyšujte výtlak, aby se zvýšil tlak čerpadla.V této době se tlak čerpadla zvyšuje z malého na velký a postupně se zvyšuje na 10-12 mpa.
③ Pokračujte v řezání pláště po dobu 20-45 minut.Když tlak čerpadla náhle poklesne o 2-5 mpa, plášť se odřízne.Aby se tělo frézy zcela otevřelo, udržujte pozici řezání v této poloze po dobu 30 minut po řezání a postupně zvyšujte posun, abyste zajistili úplné vytvoření zlomeniny
Frézovací pouzdro:
WOB lze po odříznutí pláště postupně zvyšovat.který je řízen mezi 10-25 kn, rychlost otáčení se zvýší na 80-120 ot / min a tlak čerpadla je řízen v rozmezí 10 MPa, aby bylo zajištěno, že cirkulující výtlak může přenášet železné úlomky.Když je každá sekce asi 0,5 m, může být vyvrtána 1 m na jedno vystružování a oběh, aby se usnadnil hladký návrat železných úlomků odfrézovaných z sekce mezikruží.Po 1-2 cyklech znovu zavrtejte, abyste mohli pokračovat v kování a frézování.
[V procesu je nutné správně upravit výkon bahna a zároveň zvýšit výtlak;současně správně pohybujte vrtacím nástrojem a upravte cirkulaci, aby se třísky železa plně vrátily a zabránilo se hromadění nečistot]
Pokoj 703 Budova B, centrum Grónska, Hi-tech rozvojová zóna Xi'an, Čína
86-13609153141
